3D-печать может быть невероятно полезной при относительно невысоких производственных заданиях, осуществляя печать объемом не более десяти тысяч одинаковых предметов. Только вот наиболее популярная форма такой печати не может решить данную задачу, уложившись в стандартный производственный срок (две недели). Как отметил руководитель нового исследования Тимоти Скотт, на это потребовалось бы несколько сотен подобных аппаратов.

В собственной работе Скотт и его команда описали новый метод 3D-печати, в основу которого положено затвердевание жидкой смолы и использование двух источников света. Именно благодаря последним ученые получили возможность контролировать жидкое состояние смолы и процесс ее затвердевания, что помогает закрепить смолу в более сложных образцах. Например, данная технология позволяет сделать трехмерный барельеф за один раз, исключая необходимость совершать серию одномерных линий или двумерных сечений. Тестовыми образцами этого метода стали напечатанные исследователями решетка, игрушечная лодка, а также буква М.

Как рассказали авторы технологии, первый источник света нужен для того, чтобы инициировать реакцию затвердевания, а второй — чтобы ее остановить. Таким образом, у ученых появилась возможность точно контролировать процесс печати как во времени, так и в пространстве. Но данный метод также имеет некоторые недостатки: смола может затвердеть в окне, через которое и проходит свет. Тем самым она остановит печать в момент ее начала.

Однако, одновременно с этим, подобный способ создает достаточно большую область, в которой не наблюдается затвердевание, а более толстые слои смолы можно применять для разработки прочных и долговечных объектов. Кроме того, такой метод обходит стандартные способы печали по показателям качества.

Поделиться в социальных сетях